Come costruire un tavolo da lavoro semplice e resistente

Ho precedentemente postato un articolo su come costruire questo tipo di banco da lavoro, ma ne ho recentemente costruito un altro come questo per il mio amico Roland, questo è il video di questa realizzazione. Così ho pensato che avrei potuto fare una descrizione più dettagliata su come costruirlo utilizzando le immagini dal video.

Per dimostrare che non è necessario avere un’officina piena di attrezzi per costruire uno di questi, l’ho realizzato solamente con un mini banco da lavoro pieghevole, una sega a disco economica, un trapano, dei morsetti, una squadra e uno scalpello.


Ottenere dei tagli a squadro è veramente importante. Così ho realizzato una semplice guida di taglio a forma di squadra a "T" incollando un pezzo di compensato perpendicolare con un altro pezzo di legno. Applicando questa guida con un morsetto alla tavola 2x4 si ottiene una buona guida per la sega.

La guida termina esattamente dove la lama della sega taglia, quindi è solo questione di posizionare il bordo della guida nel punto esatto in cui il taglio deve essere fatto.


Con la guida unita con il morsetto alla tavola 2x4 posso usare entrambe le mani per guidare la sega.


         


Sto unendo le gambe con le traverse tramite i tasselli. Qui sto usando alcuni pezzi di legno di scarto per bloccare la gamba contro l'estremità della traversa.


Sto anche l'aggiungendo alcune viti di giunzione (questa cosa non l'ho fatta nella mia precedente realizzazione, ma le viti rendono la costruzione molto più facile). Le viti aiutano realmente a mantenere unita la giunzione mentre si realizzano i buchi per i tasselli. Realizzo un foro pilota del diametro di 5/32" per una vite #7 del tipo utilizzato per pareti in cartongesso. Regolo la profondità della punta all'interno del mandrino in modo tale che venga perforato solamente il primo 2x4.


Dopo il foro pilota, avvito due viti da 3" del tipo per cartongesso.


Dopo aver inserito le viti, eseguo due fori da 5/8" (16 mm) per i tasselli. Poiché sto forando entrambi i pezzi allo stesso tempo, i fori saranno allineati anche se la foratura è un po' storta.

Per ottenere una maggiore profondità di foratura non inserire completamente la punta all'interno del mandrino.


Prima di incollare i tasselli li ho smontati e ho messo della colla sulla superfcie di contatto della giunzione Non sono sicuro che questo possa essere molto d'aiuto, ma sicuramente non farà danno!


Ho usato un piccolo bastoncino di legno per spalmare la colla all'interno del foro e all'esterno del tassello. Quindi ho inserito i tasselli nei fori. La misura del foro rispetto al tassello è risultata troppo precisa, per cui ho dovuto terminare l'inserimento dei tasselli con un martello!


Due traverse unite ad una gamba con l'altra già forata. Qui tengo un giunto, di nuovo smontato, per mettere la colla nella parte di giunzione, prima di unire tutto insieme ed inserire i tasselli.


L'eccesso di colla che fuoriesce dalla giunzione una volta unita può creare problemi. Una buona soluzione potrebbe essere quella di strofinare della segatura sopra la colla fuoriuscita. La segatura assorbe la colla in eccesso ed evita che si sparga ovunque.

Uno scalpello è utile per raschiare la segatura imbevuta di colla e per rifilare i tasselli se necessario.

L'inserimento dei tasselli è la parte più difficile della costruzione. Se non ve la sentite di usare i tasselli, raccomando di usare quattro o sei viti per cartongesso da 3" o 3.5" di lunghezza al posto delle due viti e due tasselli. Praticare un foro pilota da 5/32" nella gamba ed un altro foro pilota da 3/32" nella testa della traversa, proprio per ridurre il rischio di spaccare il legno con le molte viti.


Con il telaio delle gambe realizzato verifico che tutto sia a posto.

Successivamente ho bisogno di tagliare alcuni incassi lungo le traverse. Questi incassi non sono strattamente necessari, ma realizzano una giunzione più sicura con le gambe.


Regolo la profondità di taglio della sega circolare in modo tale che sia circa un terzo dello spessore della traversa.


Le due linee marcano dove l'incasso deve essere realizzato. Imposto la mia guida di taglio dietro la prima linea pari allo spessore della lama, così come voglio tagliare sull'altro lato della prima linea.


Realizzo i due tagli in corrispondenza delle linee con la mia guida di taglio, seguiti da una serie di tagli a mano libera nel mezzo.


Ho utilizzato un martello per rompere il legno in mezzo ai tagli.


         


... quindi ripulisco il fondo dell'incasso con uno scalpello. Uno scalpello affilato rende il lavoro molto più semplice.


Ho anche tagliato la parte inferiore delle traverse con un angolo di 45 gradi, questo esclusivamente per motivi estetici. Ho marcato l'angolo con la squadra ma il taglio è stato fatto a mano libera.


per rendere più semplice il fissaggio del piano del tavolo, ho incollato alcuni blocchetti di legno 1.5x1.5x8" alle traverse. I blocchetti li ho realizzati da un pezzo di scarto del 2x4.

Si potrebbero utilizzare anche dei fori ciechi (Pocket Hole) per unire il piano del tavolo, ma non possiedo la guida per realizzarli quindi fare i blocchetti è stato più facile.


Successivamente faccio un foro guida per le viti per attaccare le traverse. Questi fori sono fatti con una punta da 5/32".


Quindi avvito sulle traverse. Questo è molto più facile con il tavolo coricato sul fianco sul pavimento!

Mi è stato suggerito che una parte delle gambe andrebbe tagliata via in modo da formare una "spalla" che aiuti a sostenere le traverse. Ma questo complicherebbe la costruzione e indebolirebbe il giunto con i tasselli dovendone tagliare via una parte. Credo che le viti reggano molto bene il carico verticale.


Dopo di che avvito la parte superiore del banco da lavoro dal basso.

Il piano del tavolo è una vecchia porta di legno, una degli anni 50, quando venivano usati pannelli di compensato da 1/4" per ogni lato. E' abbastanza pesante e sufficientemente solida per potervi montare anche una morsa.

Le porte per interni moderne sono troppo leggere per essere utilizzate come top di un tavolo, ma le nuove porte a nucleo solido sono ancora meglio come tavoli di lavoro.

L'ultima volta che ho costruito un tavolo come questo ho avvitato il piano da sopra, ma il mio amico aveva del compensato che voleva mettere sopra la porta, così ho pensato che fosse stato meglio avvitare la porta dal basso.


Ed ecco il tavolo da lavoro a casa del mio amico Roland. Che differenza fanno una buona illuminazione e le pareti bianche! Sono contento di averlo costruito nella mia officina e poi averlo consegnato.


         


See also:

Quickie workbench
with the pantorouter
Mattias Karlsson's workbench project

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