Fabrication de la structure de la commode à 7 tiroirs

Ayant fabriqué les tiroirs pour la commode, il était temps d'en faire la structure. La plupart des gens préfère construire la structure avant les tiroirs, mais pour une structure qui ne fait qu'acceuillir des tiroirs, je préfère démarrer par eux.

J'utilise du bois de 2x8" (5x20 cm) que j'ai acheté au Home Depot (le BricoMachin !). En fait j'ai besoin de planches de 2x4" (5x10 cm), mais si vous achetez des 2x8" et que vous les coupez en deux, vous pouvez avoir une bien meilleure qualité.

Bien que les planches soient déjà rabotées, ça n'est pas très lisse, et donc il vaut mieux enlever 1 mm de chaque côté. Après avoir coupé les planches à leur longueur approximative, je les passe dans la dégauchisseuse. Avant, j'ai coupé à la bonne longueur, parce que le bois était légèrement arqué, et que vous perdez beaucoup moins de bois en aplanissant un bombé sur une pièce plus courte.

Ensuite, dans la raboteuse, en récupérant la sciure avec mon petit aspirateur. C'est sûr que ça remplit le bac de récupération très vite. Un aspirateur bon marché peut contenir quatre fois plus de copeaux, mais je préfère de loin vider quatre fois le récupérateur que de m'embêter à installer le sac en plastique rien qu'une fois.

Ensuite je fais les rainures dans les pièces qui formeront les côtés verticaux. J'ai fixé deux planches pour les travailler en même temps.

Les rainures sont pour les coulisses des tiroirs. Avec les coulisses encastrées dans les côtés, je peux faire la structure un peu plus étroite pour la même taille de tiroirs.

J'ai mesuré la position des rainures avec précision, car celles-ci déterminent la position des coulisses des tiroirs.

Découpe des joints

il vaut mieux les faire avec ma boite à joints avec avance à vis, mais les pièces les plus longues ne peuvent pas être mises verticalement sur la table de ma scie sans toucher le plafond.

Donc j'ai réalisé un gabarit pour mon pantorouter avec des entailles écartées de 1" (25 mm). Avec le rapport de réduction de 2:1, ça fait une coupe tous les 1/2" (~12.7 mm), et avec une fraise de 1/4" (6 mm) dans la défonceuse, ça fait des entailles de 1/4", séparées par 1/4" de bois.
(ndt. En Europe, prendre 24 mm et une fraise de 6 mm.)

Il est facile de couper certains joints du mauvais côté, aussi j'ai marqué l'orientation de la structure sur le bas avant de commencer.

J'ai aussi trouvé que le joint de mon test initial était un peu trop serré. Alors j'ai aminci légèrement le guide métallique, pour avoir un peu de jeu dans la rainure. En faisant des passes avec le guide touchant les deux côtés de la rainure du gabarit, j'ai réussi à faire des entailles un peu plus larges.

Une pièce qui doit être jointe à une autre doit avoir des entailles là où l'autre à des queues. Donc il fallait que je décale la pièce en regard de 1/4". j'ai fait une cale de 1/4", que je mets contre le guide parallèle quand je coupe les queues.
(ndt. En Europe, prendre une cale de 6mm.)

Assemblage à blanc de l'avant et de l'arrière de la structure, en vérifiant qu'un tiroir y entre.

Je veux assembler l'avant et l'arrière avec d'autres pièces de bois pour avoir des planches de 9 cm de large sur toutes les arêtes.

Je me suis dit que des tenons et des mortaises seraient le mieux pour ça, et j'utilise mon pantorouter en métal pour le faire. Je pense que l'ajustement vertical parallèle du gabarit est la fonction la plus cool de cette machine en métal.

Ici je fais les mortaises.

Puis je coupe les tenons.

Deux pièces, avec chacune un tenon, forment l'angle. Ici je teste l'ajustage de l'assemblage.

Réalisation de feuillures pour les panneaux

J'ai coupé la feuillure sur la table de défonçage. De cette manière, je peux ne couper que la partie nécessaire dans les côtés les plus longs.

Feuillure réalisée, vérification de l'ajustage.

J'ai utilisé une fraise de 3/4" (19 mm) pour la feuillure (de 11 mm de profondeur). Ensuite je termine au ciseau pour couper les coins de façon à insérer un panneau rectangulaire.

Après ça, j'ai utilisé une fraise de 1/4" (6 mm) pour faire les rainures pour les panneaux des côtés, et une fraise à 45° pour faire un chanfrein.

Vérification de l'ajustage.

Comme précédemment, impossible de faire les coins avec la défonceuse, alors je finis le chanfrein au couteau.

Assemblage à blanc d'un côté avec le panneau.

Il était tentant de commencer l'assemblage par les côtés, mais j'étais plus préoccupé par mon souhait d'avoir tous les joints à queue droite parfaitement alignés, aussi je me suis dit qu'il valait mieux commencer par l'assemblage de l'avant et de l'arrière.

mais avant de commencer le collage, je me suis assuré que l'assemblage à blanc du tout était correct. J'ai marqué toutes les pièces pour être sûr de mettre la bonne pièce au bon endroit et dans le bon sens. Toutes les pièces de ce coin sont marquées "E", par exemple.

Collage de la structure

Après ça, j'ai collé les pièces d'assemblage dans la partie arrière. Certaines des mortaises ont nécessité beaucoup de force pour les faire pénétrer une fois encollées. Avec un joint précis, et peu de place dans le fond, la colle n'a nulle part où aller. Mais avec un serre-joint, j'ai réussi à lentement fermer les joints.

j'ai assemblé à blanc la partie avant et les pièces d'assemblage pendant que la colle séchait, pour être sûr que tout était aligné.

La colle sèche, et l'avant enlevé, j'ai pu coller les panneaux latéraux.

Je suis sûr que les gens vont répéter le mantra qui dit de ne pas coller des panneaux, dans les commentaires sur Youtube, mais ça ne s'applique qu'à des panneaux de bois simple (pas au contreplaqué). Le contreplaqué ne travaille pas de la même façon, et en collant le panneau sur tous les côtés, on rigidifie la commode.

J'ai aussi fait un léger chanfrein sur les tenons. Avec 8 tenons à insérer en même temps à l'étape suivante, un léger chanfrein facilite leur alignement.

Face avant collée, j'utilise des serre-joints pour fermer les joints.

Ensuite, j'ai mesuré l'ouverture dans le haut avec précision et coupé du contreplaqué de 11 mm à y coller.

Voilà où j'en suis pour l'instant. Fabriquer une telle commode est, de façon inattendue, beaucoup de travail. C'est comparable à la fabrication d'une scie à ruban ou d'un pantorouter, en moins amusant.

La prochaine fois j'installerai les tiroirs, j'ajouterai un panneau arrière et je finirai.

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Voir aussi :

Fabrication des tiroirs pour cette commode

Servante mobile de
construction très semblable

Pantorouter en métal

Fabrication précédente d'une commode

Une commode faite de récupération

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